土与火之炼｜西海艺术湾定制陶砖诞生记
- 作者: 华艺特
- 来源:
- 日期 : 2021-03-10
四月的艺术湾碧海微波，春山如笑
艺术工作室的幕墙施工正在紧张进行中，面对中央美术学院青岛校区一侧即将悬挂陶砖，在呈现立面的同时呼应青岛“红瓦绿树”的城市风貌。
2019年2月，建筑师让·努维尔第7次到访艺术湾，对第三版的陶砖样板墙表示肯定，并对样品陶砖的色彩饱和度、质量及规格进行了确认并签字留存。
艺术湾寻遍了大江南北的制砖厂，经历了数次打样和筛选，最终确定了这家依然保持着传统制作工艺的陶砖工坊。
为艺术湾提供陶砖的工厂位于“陶都”宜兴，黄龙山、东坡书院、古南街……这里古韵悠长，家家捶泥，户户制陶，是紫砂故里，是史上江南的制陶中心。建于明代的前墅龙窑依然延续着传统烧窑工艺，炙热了六百载春秋的窑火依然每月翻腾。
根据设计方案，西海艺术湾定制了18种形式的陶砖，颜色是8种以砖红色为基调的暖色调集合，釉面砖色泽饱满，素烧砖质朴自然。
为了达到更好的视觉效果，技工师傅对每个釉色都进行了多次烧制试验，最多达86次。正是有了这样如艺术创作般的细节把控，才使得艺术湾社区建筑的色彩厚重而优雅，灌注着情感的强度。
为了达到更好的视觉效果，技工师傅对每个釉色都进行了多次烧制试验，最多达86次。正是有了这样如艺术创作般的细节把控，才使得艺术湾社区建筑的色彩厚重而优雅，灌注着情感的强度。
一块砖从泥土开始就精挑细选火的炼浴赋予其新的生命
原料调料为了使陶砖显色度和收缩率稳定，每色砖的烧制原料都是多种泥料的混合，高岭土、红泥、白泥、抛光砖粉等泥料、色料和水经过机器搅拌形成均匀的料块。
成 型
料块通过模具挤压成型，机器用钢线将陶砖条块易变形的两端切除，然后将方正的砖条切成大小匀称的两块，再手工对切割形成的毛边进行修饰。这道不可缩减的手工工序是保证艺术湾陶砖造型的关键步骤。
成型环节要进行抽样质检，每块陶砖的宽度误差要控制在0.1cm内，长度误差在0.2cm内，对角线偏差在0.3cm内。
晾 干操作间通过增温、鼓风加速模拟自然干燥的过程，24小时的干燥能有效降低陶砖的含水量，降低入窑烧制过程中开裂变形的概率。
上 釉陶砖坯体具有紫砂的特征，釉面兼有均陶的厚釉特点，要经历两遍上釉。在釉料中加入减水剂，减弱釉水的流动性，避免釉水流淌造成的釉色不均。
图为釉面陶砖的釉色试验过程。本次跟进拍摄素烧陶砖，生产过程不含上釉环节
烧 成入窑前，用将素面陶砖表层的灰尘吹落，再将干燥过程中产生裂缝和收缩后不符合尺寸规范的的砖体剔出，把合格的陶砖码入辊道窑。
1200℃，6-7小时，西海艺术湾定制陶砖正式诞生！
原料调料为了使陶砖显色度和收缩率稳定，每色砖的烧制原料都是多种泥料的混合，高岭土、红泥、白泥、抛光砖粉等泥料、色料和水经过机器搅拌形成均匀的料块。
成 型
料块通过模具挤压成型，机器用钢线将陶砖条块易变形的两端切除，然后将方正的砖条切成大小匀称的两块，再手工对切割形成的毛边进行修饰。这道不可缩减的手工工序是保证艺术湾陶砖造型的关键步骤。
成型环节要进行抽样质检，每块陶砖的宽度误差要控制在0.1cm内，长度误差在0.2cm内，对角线偏差在0.3cm内。
晾 干操作间通过增温、鼓风加速模拟自然干燥的过程，24小时的干燥能有效降低陶砖的含水量，降低入窑烧制过程中开裂变形的概率。
上 釉陶砖坯体具有紫砂的特征，釉面兼有均陶的厚釉特点，要经历两遍上釉。在釉料中加入减水剂，减弱釉水的流动性，避免釉水流淌造成的釉色不均。
图为釉面陶砖的釉色试验过程。本次跟进拍摄素烧陶砖，生产过程不含上釉环节
烧 成入窑前，用将素面陶砖表层的灰尘吹落，再将干燥过程中产生裂缝和收缩后不符合尺寸规范的的砖体剔出，把合格的陶砖码入辊道窑。
1200℃，6-7小时，西海艺术湾定制陶砖正式诞生！
分选&包装
分选烧成后的陶砖，根据运输需求对上釉陶砖用珍珠棉进行细致包裹。
分选烧成后的陶砖，根据运输需求对上釉陶砖用珍珠棉进行细致包裹。
运 抵
来自“陶都”宜兴的陶砖运抵艺术湾，排列整齐，等待安装。
110多万块陶砖长度连起来相当于6个全程马拉松的赛程，即使一个合格马拉松爱好者跑完艺术湾陶砖的全长，也需要36个小时；严谨的6道工序；精确到0.1cm的误差，传统技艺为当代建筑提供美的外衣。
关于红色，努维尔说：红色是夏日的流火，红色映衬绿色红色亮丽、活跃、洞明红色煽动你，打破禁忌，欢快
秉承匠心，追求极致。土与火之炼锻就了高品质的陶砖，西海艺术湾的每一幢建筑都有自己的故事，它们的背后是始终如一的坚守。
红，火红，殷切的希望，点燃这座海滨城市的艺术理想！
